蒸汽冷凝回收裝置本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運行費用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。

蒸汽冷凝回收裝置適合供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結(jié)水回收系統(tǒng)。而一個蒸汽供熱系統(tǒng)設(shè)計的成敗關(guān)鍵主要取決于凝結(jié)水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結(jié)水回收率，并能充分利用凝結(jié)水的熱量以及系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。圣德蒸汽蒸汽冷凝水回收器可以解決這一難題。生產(chǎn)制造了適合各種工礦的蒸汽冷凝水回收器回收系統(tǒng)。

蒸汽冷凝回收裝置性能特點：

防汽蝕：冷凝水回收器本產(chǎn)品運用*的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。

節(jié)能環(huán)保：冷凝水回收器本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設(shè)備投資和運行費用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。

自動化程序高：本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施，形成閉式回水自動化運行。

體積小：本產(chǎn)品機電一體化，體積小，便于運輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。

結(jié)構(gòu)簡單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運行是能達(dá)到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。

安裝靈活性強：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況，安裝在地下。

安裝使用

1、當(dāng)回水末端位于地面以上時，將回水管與該設(shè)備進(jìn)水管接通；當(dāng)回水管末端位于地下時，在管道末端安裝回水爬高器，回水爬高器的排污管安裝閘閥，出水管向上與設(shè)備進(jìn)水管接通。

2、如果有多路冷凝水回到同一蒸汽冷凝水回收器，各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。

3、設(shè)備的調(diào)壓管接到室外，調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。

4、水泵的出水管分別安裝逆止閥，經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水，兩臺電機泵自動輪換運行。

5、排污口安裝排污閥，將排污管接到地溝。

6、設(shè)備自配控制箱，自控制箱 懸于離地面1.2米左右的墻壁上，設(shè)備的控制線為五芯集束電纜，千米線阻小于3歐姆，截面0.2-1.0方毫米。

7、在凝結(jié)水回收裝置投入正式運行之前，必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面污垢清洗 。

8、蒸汽冷凝水回收器設(shè)備運行前，須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開)，關(guān)閉設(shè)備時，操作與前面相反。

9、設(shè)備運行只須打開自控箱內(nèi)空開，按下控制面板上的電源開關(guān)按鈕，將手自動開關(guān)旋至自動檔，設(shè)備就會自動運行，無須專人看管，只須定期注意峰嗚器報警即可。

10、當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)開始運行時，先打開產(chǎn)品上的排污閥，待回水清凈后關(guān)閉；當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn)，應(yīng)每3-5天打開排污閥排污一次；以后遞減至一個月排污一次即可。